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[发明专利]高炉操作方法-CN201080048840.5有效
发明人：佐藤健;角广行;藤本英和;庵屋敷孝思;佐藤秀明 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2010-10-28 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：在高炉中使用铁焦时，通过使铁焦的使用量适当化，而提供一种稳定的操作。将矿石及包含铁焦和焦炉焦炭在内的焦炭向高炉装入。所述铁焦的使用比率为所述焦炭的2质量％以上且50质量％以下。铁焦使用比率优选为25质量％以上。所述铁焦优选具有15mm以上且40mm以下的粒径。所述铁焦优选具有10质量％以上且40质量％以下的铁成分。
高炉操作方法

[发明专利]一种铁焦高温反应性和反应后强度的测定方法-CN202110042717.2有效
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;唐珏;韩冬;曹来更;郭俊;王茗玉;闫瑞军;赵子川 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁焦高温反应性和反应后强度的测定方法，其包括：制取椭球形铁焦试样，称取铁焦试样，并将质量记为m1；放入带有悬挂式电子秤的电加热炉反应管内；对铁焦试样进行加热，通入N2保护铁焦试样，加热升温至950～1250℃；此时切断N2，改通CO2+CO或者水蒸气+H2的混合气体进行反应，在铁焦试样失重率达20％～80％时，改通N2进行冷却，取出反应后铁焦试样并称量质量为m2，对反应前后铁焦进行工业分析，计算铁焦的反应性；将反应后铁焦装入I型转鼓，进行转鼓强度测试，作为铁焦高温反应后强度指标。本发明提供的测定方法能够更加客观、准确得反应高炉试验条件下的铁焦高温反应性和反应后强度。
一种高温反应强度测定方法

[发明专利]一种测定铁焦高温粉化性能的方法-CN202110044480.1在审
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;唐珏;韩冬;曹来更;郭俊;王茗玉;闫瑞军;赵子川 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种测定铁焦高温粉化性能的方法。该方法包括：制取椭球形铁焦试样500±1g；将铁焦试样在N2保护下以≤10℃/min的升温速度加热至900～1200℃；然后，在此温度下与CO2、CO、N2混合气体恒温反应1～2h；反应后的铁焦试样进行转鼓试验，并用3.15mm的圆孔筛对转鼓后铁焦试样进行筛分，通过转鼓后小于3.15mm铁焦试样占反应后残留铁焦试样的质量百分比作为铁焦的高温气化反应后粉化性指数。本发明提出的检测方法能够更加客观、准确得模拟高炉试验条件下铁焦高温气化反应后的粉化情况。而且是对高反应性铁焦这种低碳高炉新型炉料高温粉化性能检测方法的补充。
一种测定高温化性方法

[发明专利]一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法-CN201910486437.3有效
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;王宏涛;赵伟;唐珏;韩冬;曹来更 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与铁矿粉混合后冷压成型，制得第一铁焦生球；S2、向第一铁焦生球的表面喷涂防粘剂分散液，获得第二铁焦生球，防粘剂分散液为水泥分散液和/或消石灰分散液和/或冶金石灰分散液；S3、对第二铁焦生球进行干馏处理，制得铁焦产品。所采用的防粘结工艺方法简单有效，所使用的防粘剂较易获得且价格低廉，可以有效防止冷压铁焦的炭化粘结现象，大大提高铁焦成品率。
一种防止冷压铁焦炭粘结方法

[发明专利]一种高温胶真空封装铁焦后定量分析表面气化反应的方法-CN201910396606.4有效
发明人：徐润生;邓书良;郑恒;王炜;黄晓明 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温胶真空封装铁焦后定量分析表面气化反应的方法，通过采用无机高温胶对铁焦进行真空封装，排除了铁焦底面、侧面发生气化反应对表面炭基质气化反应的干扰，实现了铁焦定面气化反应与分析的效果。本发明中无机高温胶还可以作为铁焦的骨架，同时本发明使用3D显微镜观测样品表面选定区域内的气孔总面积、总表面积和气孔总体积，并建立了不同温度下铁焦气化反应过程中表面形貌特征随时间的变化关系，并以此定量的描述铁焦在高炉内部气化消耗机制，形成了基于表面形貌演变的铁焦气化反应性评价方法。该方法可为高炉炼铁时铁焦的质量评价、合理添加比例的调控提供理论指导，达到提高冶炼效率、降低焦比及绿色冶金的目的。
一种高温真空封装铁焦后定量分析表面气化反应方法

[实用新型]拦焦车导焦栅锁闭机构-CN201420174529.0有效
发明人：白海军;赵小欣 -专利权人：建滔（河北）化工有限公司
申请日： 2014-04-11 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C10B33/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种拦焦车导焦栅锁闭机构，包括导焦栅本体、导焦栅前走行轮、两个对称位于导焦栅本体左右两侧的锁闭挡铁，所述两个锁闭挡铁分别固定于拦焦车机架上；所述导焦栅前走行轮机架上固定有用于补偿前走行轮机架与锁闭挡铁之间的间隙以消除拦焦车接焦间隙的自动补偿机构在拦焦车推焦过程中，本实用新型的自动补偿机构会填充前走行轮机架与锁闭挡铁之间的间隙，以消除导焦栅本体后移行程，保证接焦间隙小于2mm，极大降低了环境污染物的排放量，降低劳动强度；另外，锁闭挡铁只受垂直于炉门框方向的水平锁闭推力，锁闭挡铁不会变形。本实用新型适合应用于各种焦炉拦焦车，作为导焦栅锁闭装置。
拦焦车导焦栅锁闭机构

[发明专利]冶金用铁焦的制造方法-CN201180011516.0有效
发明人：佐藤健;角广行;藤本英和;庵屋敷孝思;佐藤秀明 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2011-02-25 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种铁焦的制造方法，其在对由炭材料和铁矿石形成的成型物进行干馏来制造铁焦时，能够提高高炉内的铁焦中的焦炭的CO2反应性，由此能够降低储热带温度从而能够降低还原材料比。本发明的冶金用铁焦的制造方法是通过对由炭材料和铁矿石形成的混合物进行干馏来制造铁焦，其中，上述干馏时的铁焦的最高温度在800℃～900℃的范围内。
冶金用铁焦制造方法

[发明专利]一种铁焦的制备方法-CN201910486421.2有效
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;王宏涛;赵伟;唐珏;韩冬;曹来更 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种铁焦的制备方法，在CO2和CO的混合气氛下对铁焦生球进行干馏处理制取铁焦，所述混合气氛中，CO2气体的分压在10％以下；所述铁焦生球是将煤粉与铁矿粉混合压制成的压块。工艺操作简单，可以有效防止铁焦炭化过程产生裂纹和被CO2侵蚀的现象，提高了铁焦的机械强度和成品率。
一种制备方法

[发明专利]一种采用热压的铁焦生产工艺-CN201711423686.5在审
发明人：周强;李建涛;唐恩;陈泉锋;汪朋 -专利权人：武汉科思瑞迪科技有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C10B57/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用热压的铁焦生产工艺，所述生产工艺生产的铁焦能够部分替代高炉的重要原料焦炭，所述的铁焦生产工艺包括以下主要步骤：铁矿石和非焦煤经过粉碎后，通过混匀、加热和热压，热压块采用装料装置加入炭化竖炉中的外热式炭化室，在炭化室中完成铁的还原及非焦煤的炭化，从而形成铁焦，铁焦经过冷却后排出炉外并装入铁焦槽供高炉使用。本发明具有工艺先进可靠、能够实现铁焦的大规模生产、产品质量好、减少高炉炼铁焦炭用量、降低高炉炼铁生产成本、提高高炉炼铁生产效率、减少高炉炼铁CO₂排放等显著优点。
铁焦高炉炼铁热压生产工艺非焦煤炭化室高炉焦炭用量冷却后排生产效率炭化竖炉重要原料装料装置铁矿石炭化外热式出炉混匀焦炭生产成本加热装入还原排放替代生产

[发明专利]一种含焦油渣铁焦复合球团及其生产方法-CN201310398266.1无效
发明人：李金莲;任伟;栗红;庞克亮;王再义;童晓宇;惠兴伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明公开一种含焦油渣铁焦复合球团及其生产方法，将含铁原料和煤粉配加焦油渣生产铁焦复合球团，其中含铁原料10%～40%，煤粉60%～90%，焦油渣加入量为含铁原料及煤粉之和的5%～20%。将上述原料按比例放入强力混合机内混合10～30min同时并向混合机中通入水蒸气，然后在10～20MPa压力下采用对辊压球机压成铁焦复合球团生球并放入焦炉内焦化，加热到900～1100℃后保持1～2小时，得到高强度铁焦复合球团。本发明利用焦油渣生产高强度铁焦复合球团，不仅其性能指标较好，成品铁焦复合球团的抗压强度3000N以上，而且同沥青相比，可节省铁焦生产成本65～100元/吨铁焦。
一种焦油渣铁焦复合及其生产方法

[发明专利]富氢冶炼条件下铁焦性能测定方法-CN202211038532.5在审
发明人：方云鹏;邱淑兴;陈茅;马凯辉 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种富氢冶炼条件下铁焦性能测定方法。所述方法包括：对铁焦试样进行处理，获得待测铁焦；将具有预定质量的待测铁焦置于反应器内，并将反应器置于加热炉内，控制加热炉升温；在反应器的温度达到预定温度之前，向反应器内持续通入氮气；当反应器的温度达到所述预定温度时，切换为向反应器内通入由CO2和H2O组成的混合气体，使得待测铁焦与混合气体在所述预定温度恒温反应；恒温反应预定时间后，切换为向反应器内通入氮气，并使得反应器内的物料自然冷却，获得反应后铁焦；对所述反应后铁焦进行分析，获得铁焦的反应性以及反应后强度。本发明能够准确测定富氢冶炼条件下的铁焦性能。
冶炼条件下性能测定方法

[发明专利]石油焦烘干、除铁一体化装置-CN201811028451.0有效
发明人：梁光;刘金峰;张鹏杰;张海峰;马磊;段少华 -专利权人：石家庄尚太科技股份有限公司
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： F26B11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种石油焦烘干、除铁一体化装置，涉及机械设备领域，解决现有技术石油焦内含有杂质铁的技术问题。该一体化装置包括供料装置、烘干装置和出料装置，所述供料装置设有第一除铁设备(14)，用以除去石油焦中所含有的铁杂质粉末和/或颗粒；所述烘干装置一端与所述供料装置相连通并烘干处理所述供料装置供应的除铁后的石油焦，所述烘干装置在远离所述供料装置的一端与所述出料装置相连通；所述供料装置所供应的石油焦经第一除铁设备(14)除铁处理后经过所述烘干装置处理后，输送至所述出料装置，由所述出料装置将石油焦输送出。本发明完善石油焦的除铁和烘干设施的功能，满足人们对石油焦装置高效率、多功能的要求。
石油焦烘干一体化装置

[其他]新型防焦铁(侧密封块)-CN87210941无效
发明人：夏长发 -专利权人：夏长发
申请日： 1987-07-23 - 公布日： 1988-07-13 - 主分类号： F23B1/16 文献下载
摘要：本设计按IPC分类法属F23燃烧设备技术领域，本设计主要解决目前防焦铁寿命短，消耗大，煤耗高的问题。本设计在各种原有防焦铁的基础上增设1～2孔，安装时装入水管，使水在管内循环、流动，利用管壁与基体热传导的原理，通过控制流量，来限制防焦铁温升，使防焦铁温度在软化点以下。从而延长了防焦铁的寿命，降低钢耗、煤耗。
新型防焦铁密封

[发明专利]一种冶炼硅铁的方法-CN92103047.9无效
发明人：吴宽鸿;张惠棠;刘英杰;张学军;赵德香;王存忠;田培文 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院;煤炭科学研究总院北京煤化学研究所;煤炭科学研究总院枣庄煤焦化工实验厂
申请日： 1992-05-05 - 公布日： 1993-09-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明系一种新的硅铁冶炼方法。其主要技术特征是冶炼硅铁所采用原料及配比(重量单位)为以硅石为100(重量单位)为基，铁硅焦65～90(重量单位)，钢屑＜18(重量单位)。炼制铁硅焦的原料配比(重量％)为高挥发中等粘结性煤60～80％，铁矿粉10～39％，硅石粉1～10％。铁硅焦的成焦温度为800～1100℃。采用本发明方法冶炼硅铁，其效果是所耗的还原剂少，硅铁中的含硅量高，硅、铁回收率高。
一种冶炼方法

[发明专利]一种挡坝-CN201210001005.7无效
发明人：孙建设;杨军;李强;张故见;赵洪雨;徐春玲;侯继宝;田远峰 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-01-04 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：挡坝包括由河沙制作而成的沙坝支撑体，沙坝支撑体两侧面与流铁沟内沟帮紧密接触，沙坝支撑体底面与流铁沟内底平面紧密接触；由干焦粉制作而成的挡焦层，挡焦层两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，挡焦层底面与流铁沟内底平面紧密接触，挡焦层未与铁水接触侧面与沙坝支撑体靠近铁水侧面紧密接触。该挡坝与现有流铁沟中挡坝主要区别在于，该挡坝中与铁水接触的面为由干焦粉制作而成的挡焦层，干焦粉遇铁水燃烧不生成额外炉渣，有效地减少铁水中含渣量，减轻对流铁沟内沟帮的侵蚀，提高流铁沟使用寿命。这也降低了工人劳动强度，未燃烧干焦粉随铁水进入铁水罐后，对铁水有一定保温作用，减少保温剂用量。
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